Аппаратчик воздухоразделения
§ 6. Аппаратчик воздухоразделения (2-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Смазывание обслуживаемого оборудования. Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов. Откатка и расстановка баллонов на складе. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения. Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей. Ведение документации по заполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.
Должен знать: элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства; основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки; принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей; устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними; устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения; цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объем баллонов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
§ 7. Аппаратчик воздухоразделения (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производство анализа газа. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
Должен знать: технологическую схему производства кислорода; устройство наполнительной рампы; устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов; правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов; основные сведения из физики, химии и электротехники; свойства инертных газов; правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки; методы проведения анализа газов; правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
§ 8. Аппаратчик воздухоразделения (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до 15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов. Регенерация адсорбционных осушительных устройств. Проведение нескольких анализов газов. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.
Должен знать: основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона; устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота; способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей; выявление и устранение неполадок в работе установок; устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации; требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта; правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
§ 9. Аппаратчик воздухоразделения (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок. Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов. Сборка и разборка фильтров.
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.
§ 10. Аппаратчик воздухоразделения (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистых продуктов разделения воздуха. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси. Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.
Должен знать: технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона; устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок; способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок; способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик воздухоразделения» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика воздухоразделения, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Источник статьи: http://bizlog.ru/etks/etks-1/6.htm
Аппаратчик воздухоразделения 3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производство анализа газа. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
Должен знать: технологическую схему производства кислорода; устройство наполнительной рампы; устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов; правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов; основные сведений из физики, химии и электротехники; свойства инертных газов; правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки; методы проведения анализа газов; правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 1) . 1985 .
Смотреть что такое «Аппаратчик воздухоразделения 3-й разряд» в других словарях:
Аппаратчик воздухоразделения 2-й разряд — Характеристика работ. Обслуживание кислородных и кислородно аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения 4-й разряд — Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота и отбором сырого аргона на кислородных, азотно кислородных и кислородно аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения 5-й разряд — Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно кислородных и кислородно аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения 6-й разряд — Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно кислородных и кислородно аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения 5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок. Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов. Сборка и разборка фильтров.
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 1) . 1985 .
Смотреть что такое «Аппаратчик воздухоразделения 5-й разряд» в других словарях:
Аппаратчик воздухоразделения 2-й разряд — Характеристика работ. Обслуживание кислородных и кислородно аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения 3-й разряд — Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производство анализа газа. Наблюдение за… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения 4-й разряд — Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота и отбором сырого аргона на кислородных, азотно кислородных и кислородно аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения 6-й разряд — Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно кислородных и кислородно аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода… … Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Аппаратчик воздухоразделения ЕТКС
Раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»
Аппаратчик воздухоразделения 2-й разряд
Характеристика работ.
1. Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
2. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.
3. Смазывание обслуживаемого оборудования.
4. Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры.
5. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов.
6. Откатка и расстановка баллонов на складе.
7. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения.
8. Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей.
9. Ведение документации по заполнению баллонов.
10. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.
Должен знать:
— элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства;
— основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки;
— принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей;
— устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними;
— устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения;
— цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объем баллонов;
— назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
Аппаратчик воздухоразделения 3-й разряд
Характеристика работ.
1. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч.
2. Регулирование разделительного аппарата.
3. Производство анализа газа.
4. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе.
5. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.
6. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом.
7. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры.
8. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки.
9. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры.
10. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
Должен знать:
— технологическую схему производства кислорода;
— устройство наполнительной рампы;
— устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов;
— правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов;
— основные сведения из физики, химии и электротехники;
— свойства инертных газов;
— правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки;
— методы проведения анализа газов;
— правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения;
— устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
Аппаратчик воздухоразделения 4-й разряд
Характеристика работ.
1. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до 15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч.
2. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов.
3. Регенерация адсорбционных осушительных устройств.
4. Проведение нескольких анализов газов.
5. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры.
6. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры.
7. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.
Должен знать:
— основы физики, химии и электротехники;
— технологическую схему производства аргона;
— устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота;
— способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей;
— выявление и устранение неполадок в работе установок;
— устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации;
— требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта;
— правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
Аппаратчик воздухоразделения 5-й разряд
Характеристика работ.
1. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч.
2. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
3. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок.
4. Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера.
5. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов.
6. Сборка и разборка фильтров.
Должен знать:
— технологическую схему производства азота;
— конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок;
— способы устранения неполадок в работе агрегатов установок;
— способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок;
— правила работы сосудов, работающих под давлением;
— устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота;
— устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.
Аппаратчик воздухоразделения 6-й разряд
Характеристика работ.
1. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистых продуктов разделения воздуха.
2. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси.
3. Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров.
4. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров.
5. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.
Должен знать:
— технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона;
— устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок;
— способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок;
— способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.
Источник статьи: http://promresgroup.ru/law/apparatchik-vozduhorazdeleniya-etks